检重秤的电气控制系统可大体分成, 控制部分、传感器部分和执行部分。根据控制部分常见分类方式, 我们可以将检重秤的电气控制系统架构归成三类:
2.1 变送器+PLC
这种变送器+PLC的组合, 由于其结构简单, 体积紧凑, 成本较低。常用于精度要求不高, 速度较低的场合。根据变送器输出的信号类型, 可将变送器分为模拟量变送器和数字量变送器。
模拟量变送器, 是利用标准模拟量信号进行数据传输 (如4mA～20mA、0V～10V等) , 具有反应灵敏, 传输速度较快, 应用技术难度低, 产品型号丰富等优点。此类产品有德国BAYKON的TX12、TX11, 德国AST的BA660/661, 日本unipulse的LC1111、LC240等型号。
但是由于模拟量存在先天缺陷, 其信号传输信息少, 距离短, 易衰减, 抗干扰性差等缺点。尤其在变频技术普及的今天, 无法消除电磁磁场的干扰, 信号稳定性很差。另外, 由于本身是动态过程, 也无法有效滤其杂音信号。随着电子信息技术, 通讯总线技术的发展, 数字量变送器开始逐步替代模拟量变送器。
数字量变送器具有传输信息量大, 距离远, 抗干扰性强的特点。尤其是随着以太网、Profibus、CANbus、CC-LINK、Device Net等高速总线的加入, 使得数字量变送器通讯速度较慢的瓶颈被打破 (以太网通讯速率可达100M/S) 。尤其是在数字生产线, 智能工厂等现代化生产场景中, 数字变送器便利的组网能力, 使其更具活力。德国BAYKON的TX2系列的TX2-PN、TX2-EN, 日本unipulse的F156、F160等型号都是数字量变送器的典型代表。3.1 安装确认
3.1.1 目的
通过安装确认, 证明自动检重秤与URS要求相符, 设备安装质量符合要求。
3.1.2 内容
确认自动检重秤与URS要求相符, 且设备完好;确认自动检重秤安装质量符合要求;确认自动检重秤的相关资料齐全, 且已归档。
自动检重秤的安装确认如表3所示。
3.2 运行确认
3.2.1 目的
通过运行确认, 证明自动检重秤的称重及剔废功能均可实现。模拟差条件, 确认设备满足用户需求。
3.2.2 内容
我公司自动检重秤与装盒机配套使用, 主要用于A产品 (规格有1板/盒和2板/盒两种) 和B产品 (规格为4板/盒) 的入盒包装。通过对A产品和B产品进行抽样统计, 得出了板子、说明书、小盒和整盒的轻、重重量, 如表4所示。
3.2.2. 1 设备运行确认
开机检查, 查看检重秤静态称重和动态称重的准确性, 以评估检重秤是否满足生产需要。
